Kosmetisk emballasje er mer komplisert, inkludert emballasje på første nivå, pakke med andre eller tredje klasse og ytteremballasje. Det finnes mange typer emballasje på første nivå, inkludert flasker (for eksempel plastflasker og glassflasker), slanger (som plastslanger, komposittslanger, metallslanger) og poser (for eksempel papirposer, plastposer og komposittposer ). Den andre eller tredje klasse emballasje kategorien inneholder bokser (for eksempel papirbokser, plastbokser, metallbokser), etiketter, plast, etc .; Ytre transportemballasje, inkludert bufferemballasje.
Utseendet på ulike nivåer av emballasje krever commonality, men også dens inneboende spesialiteter. Sammensetningen av utseende krav inkluderer at emballasje utskrift mønster og skriving bør være pent, klart og ikke lett å falle av, og fargen skal være jevn. Spesifikasjonen av utseende krav varierer i henhold til ulike typer emballasje.
For flaskeemballasje er det nødvendig at flaskehuset skal være glatt, jevnt, jevnt tykk, fri for åpenbare arr og deformasjon, og bør ikke ha kalde sprekker og sprekker. flasken munnen skal være rett og glatt, det bør ikke være noen burrs (hår), tråder, bajonett Parringstrukturen skal være intakt og korrekt; Tilpasningen til flasken og hetten skal være stram, det skal ikke glide, løsne og lekke. Innersiden og utsiden av flasken skal holdes ren.
For poseemballasje er det påkrevd at det ikke skal ha åpenbare rynker, riper, luftbobler, og fargen skal være jevn; Tetningen skal være fast og det skal ikke være åpning, perforering, lekkasje (lim) fenomen; komposittposen skal være kompositt og fast, belegglag Uniform, ingen kaste.
Materialkrav
For å oppnå en bærekraftig utvikling av emballasje har bio-baserte bionedbrytbare materialer kommet fram og blitt et hett tema i bransjen. Bio-baserte bionedbrytbare materialer refererer til en ny klasse materialer som er laget av fornybare materialer, som for eksempel avlinger, trær, andre planter og deres rester og inneslutninger, gjennom biologiske, kjemiske og fysiske metoder.
Produkter laget av bio-baserte nedbrytbare materialer er generelt grønne, miljøvennlige, fornybare råvarer, og biologisk nedbrytbare på ett nivå.
I dag er store selskaper som DuPont og BASF i Tyskland aktivt ved å utvide sin biobaserte kjemikalievirksomhet. Som forpakningsutvikler for et kosmetisk produksjonsfirma håper forfatteren at bionedbrytbare materialer kan brukes i kosmetisk emballasje i fremtiden for å fremme en bærekraftig utvikling av kosmetisk emballasje.
Strukturelle designkrav
For kosmetikk er det første laget av emballasje veldig viktig og direkte relatert til produktkvalitet. Det første laget av kosmetisk emballasje er for det meste plastbeholdere. Den strukturelle utformingen av plastbeholdere kan ikke skilles fra valg av materialer og støpeprosess. De vanlige plastmaterialene kan klassifiseres i to typer myke og stive materialer fra tekstur: et typisk mykt materiale representert av PE og PP, og et typisk hardt materiale representert av ABS, PMMA og lignende.
Vanlige støpeprosesser for plastbeholdere inkluderer sprøytestøping, blåsestøping, injeksjonsblåsestøping, etc. Uansett hvilken støpeprosess er valgt, er design og kapasitetsdesign av plastbeholderen avgjørende.
Tetningsdesign
Produktforsegling er en obligatorisk kvalitetsstandard for kosmetikkindustrien. Vanligvis velges pakningstetning og kvalitet (bruttovikt), volum, produksjonsdato og holdbarhet, produksjonspartnummer og begrenset brukstidspunkt, og merking og emballasje av GB / T191-2008 er valgt. Logoer i logoer skal være tydelig merket, komplett og i riktig posisjon.
2. Kapasitetsdesign
Det er to generelle former for kapasitetsmerking: en er produktet der innholdet ikke flyter under normale temperaturforhold i forhold til vekt (g, kg), og den andre er volumet av produktet der innholdet kan strømme under normalt Temperaturforholdene (ml L) er en enhet.
For produkter der innholdet kan strømme, når vekten (g) er brukt, er det nødvendig å konvertere vekten av ønsket innhold til volum enheter, volum (ml) = vekt (g) / produkttetthet. Dette skyldes at etter at emballasjebeholderen er støpt, er dens indre kavitetsrom mest hensiktsmessig og nøyaktig oppdaget med standard destillert vann.
Ved utforming av emballasjebeholderens kapasitet, med hensyn til tid og temperatur, forberedelse og fylling, samt egen viskositet og andre faktorer forårsaket av endringer i emballasjens volum og form, slik at riktig plass skal være igjen i utforming av emballasjebeholderen full munnkapasitet.
Regulatoriske og standardkrav
Full forståelse av de relevante regler og standarder for kosmetisk emballasje er premiss og grunnlag for en god kosmetisk emballasjedesign. For eksempel er det angitt i "Tiltak for tilsyn og administrasjon av kvantitative emballerte råvaremålinger" nr. 75 utstedt av General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine i Folkerepublikken Kina, nettinnholdet av produkter klart kvantitativt pakkede varer med store endringer i nettoinnhold på grunn av endringer i vanninnhold mv. Produsenter bør iverksette tiltak for å sikre at nettinnholdet på varer er korrekt under de angitte forholdene.
Derfor må vi kompensere for disse endringene med tanke på at pulverprodukter vil bli mindre i størrelse over tid, og at vannprodukter vil gå ned i vekt over tid. Dette bør tas i betraktning ved utforming av gjennomsiktig emballasje kapasitet.
Samtidig bør kosmetikkprodusenter også i god tid kjenne til lover, forskrifter og standarder for nasjonale, lokale og bedriftsrelaterte produkter, for eksempel forskriftene for administrasjon av kosmetikkmerking og forskriftene for tilsyn med kosmetikk Hygiene, etc., for å sikre at kosmetisk emballasje oppfyller de relevante lovbestemmelsene. . Fylling av produksjonskrav
On-line fylling er faktisk å inspisere om emballasjedesignet er perfekt og om beholderproduksjonskvaliteten er kvalifisert. Fordi i fremstillings- og fyllingsprosessen vil innholdet eller materialkroppen bli forårsaket av omrøring og påvirkning mellom materialer og produsere bobler og skum, noe som resulterer i volumendringer.
For eksempel har gelprodukter høy viskositet og vil introdusere mye luft under blandingsprosessen, noe som vil føre til at en stor mengde luftbobler blir lagret i halvfabrikata, som påvirker volumet av produktet. Sjampo-produkter har iboende skumdannende komponenter og vil være til stede i fyllingsprosessen. På grunn av høyhastighetspåvirkningen flyter en stor mengde skum på overflaten av materialet, og øker dermed plassen som kreves for beholderen; viskositeten til kremproduktet er høy, og overflaten av kremet på overflaten av kremet vil ha en konisk prosess etter fylling. Leveling, hvis produktkombinasjonen er fullført på dette tidspunktet, kommer kremkroppen i kontakt med forseglingsarket, som ikke bare vil påvirke utseendet på det kombinerte produktet, men også forårsake sekundær forurensning av produktet. Derfor, når de utformer kapasiteten til slike produkter, bør disse fenomenene fullt ut vurderes.
I tillegg er det i pakningsfremstillingsprosessen påkrevd at emballasjeaggregatene skal være innrettet til å operere på en høyhastighets samlebånd; kravene til etiketter, trykkmønstre og lotnumre på beholderens overflate kan tolerere friksjonen som forårsakes under høyhastighets transportprosessen; Beholderstrukturen kreves under høyhastighets transportprosessen. Stabilitetsstaten opprettholdes og det kan ikke forekomme dumping. Ellers vil den normale driften av emballasjeprosessen, operatørens arbeidsintensitet og de økonomiske fordelene av bedriften bli direkte berørt.